ಬ್ಲಾಗ್

1, ಪೂರ್ವ-ವಿರೂಪ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ

ಆಟೋ ಏರ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಬಗ್ಗೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತು PA6 (PA66) + GF (30-35%) ಸಂಯುಕ್ತದಿಂದ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ರೀತಿಯ ವಿರೂಪವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ಹೊರಬರಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದರ ವಿರೂಪತೆಯ ಕ್ರಮಬದ್ಧತೆಗೆ ಪರಿಚಿತವಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪೂರ್ವ-ವಿರೂಪ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ CAE ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಫಲಿತಾಂಶವು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

Enuo ಮೋಲ್ಡ್ ತಂಡವು ಪೂರ್ವ-ವಿರೂಪತೆಯ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ 10 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಲಿಯೋ, ಮಾಹ್ಲೆ-ಬೆಹ್ರ್, ಡೆಲ್ಫಿ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶ್ವ-ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಆಟೋ ಭಾಗಗಳ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಿದೆ.ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ಆಟೋ ಏರ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಅನುಭವವನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ.ಖಚಿತವಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಕಂಪನಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಪ್ರಿಯ ಓದುಗರು ವಿಭಿನ್ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಸಹ ಆತ್ಮೀಯವಾಗಿ ಸ್ವಾಗತ.

2, ಭಾಗಗಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು, ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿ

ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪನ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಬಂದಾಗ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಮುಖ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನ "ಅಂತ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ" ("ಅಂತ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ" ನಂತಹ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಿ. ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮ್ ಗಾತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮದ ಇತರ ಭಾಗಗಳು ಅವುಗಳ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ),"ಟ್ಯೂಬ್ ಆರಿಫೈಸ್" ಪ್ರದೇಶ ("ಟ್ಯೂಬ್ ಆರಿಫೈಸ್" ನ ಆಯಾಮವು ಸಹ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ) ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ " ಬಾಸ್" ಮತ್ತು "ಯು-ಆಕಾರ" ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಹೊಸ ಅಚ್ಚುಗಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಪೂರ್ವ-ವಿರೂಪವನ್ನು ಮಾಡಿ (ಅನುಭವ ಮತ್ತು CAE ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಅಂದಾಜು ವಿರೂಪತೆಯ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ "ವಸ್ತು ಪರಿಹಾರವನ್ನು" ಮಾಡುವುದು, ನಿಜವಾದ ವಿರೂಪತೆಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿ).ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗದ ನಂತರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ನಿಜವಾದ ವಿರೂಪತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು.

3, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವುದು.

ಭವಿಷ್ಯದ ಅಚ್ಚು ಆಪ್ಟಿಮೈಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು, ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ ಹೊಸ 3D ಉತ್ಪನ್ನ ಡೇಟಾವನ್ನು ನಾವೇ ಸೆಳೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ (ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು).ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿರೂಪತೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು, ಅಚ್ಚು ಹರಿವಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕೆಳಗೆ ನೀವು ಅನುಭವಿ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ನೋಡಬಹುದು:

ಇಲ್ಲಿ, ಪುನಃ ಚಿತ್ರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂತೋಷವಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಯಾವಾಗಲೂ "ಬೇಸ್ ಎಂಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ" ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ವಿರೂಪ ಮೌಲ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ನೇರತೆಯನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಕರ್ವ್, ಆ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ನೋಡಿ "ಸ್ಟ್ರೆಚ್" (ಯುಜಿ ಕಮಾಂಡ್) ನೇರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ.ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು "ಬಾರ್ಡರ್" (ಯುಜಿ ಕಮಾಂಡ್) ನೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಹಂತವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಭವಿಷ್ಯದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು, ಮೊದಲು ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ, ನೇರವಾಗಿ "ಹಿಗ್ಗಿಸಬೇಡಿ" (UG ಕಮಾಂಡ್) ಮೇಲ್ಮೈ, ನಂತರ ನೇರತೆಯ ವಿರೂಪತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಳಸಿ "ಆಫ್ಸೆಟ್" (UG ಆಜ್ಞೆ) ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ.ಕೆಳಗಿನ ಅಚ್ಚು ಆಪ್ಟಿಮೈಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಅಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಉತ್ಪನ್ನದ "ಬೇಸ್ ಎಂಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ" ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿರೂಪತೆಯ (ಜೊತೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್) ಆಧರಿಸಿ T1-T3 ಮಾರ್ಪಾಡಿನಲ್ಲಿ ಮರುಪಡೆಯಿರಿ.

ಸಲಹೆಗಳು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಬಹುದು:

1. ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ನಕಲಿಸಬೇಡಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ನೀವೇ ಸೆಳೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕೆಳಗಿನ ಅಚ್ಚು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ.ಆಕಾರಗಳು ಗ್ರಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ನಕಲು ಆಗಿದ್ದರೆ, ಬಹು ಮಾರ್ಪಾಡು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, 3D ಡೇಟಾ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
2. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರ 2/3D ಉತ್ಪನ್ನದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.

4, ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗದ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಭವನೀಯ ವಿರೂಪ ಪ್ರವೃತ್ತಿ

1, ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿರೂಪ "ಬೇಸ್ ಎಂಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ"

ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲಿನ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು, ಇದು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪುನಃ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.ಕೆಳಗಿನ ಕೆಂಪು ರೇಖೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂದಾಜು ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನಿಸಿ "ಬಾಸ್" ಅಥವಾ "ಯು-ಆಕಾರದ" ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಬಂಧಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು "ಬೇಸ್ ಎಂಡ್ ಸರ್ಫೇಸ್" ನೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸರಿಸಬೇಕು (ಬಾಸ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲವು ವಸ್ತುವು 0.5 ಮಿಮೀ ಕೆಳಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ "ಬಾಸ್" ಸಹ 0.5 ಕೆಳಗೆ ಇಳಿಯಬೇಕು ), ತದನಂತರ ಇತರರನ್ನು ಸೆಳೆಯಿರಿ.ಅವುಗಳನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು "ಮೇಲ್ಮೈ" (UG ಕಮಾಂಡ್) ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

2, "ಟ್ಯೂಬ್ ಆರಿಫೈಸ್" ನ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿರೂಪ

ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಮೂಲದಲ್ಲಿರುವ "R" ತ್ರಿಜ್ಯದ ಆಕಾರವು ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪನ್ನ ಡೇಟಾದಂತೆಯೇ ಇರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಈ "R" ತ್ರಿಜ್ಯವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರದೇಶದ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ದುಂಡಗಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು, ನಂತರ ನಿಜವಾದ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ದೊಡ್ಡ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಾಗಿ, ಟ್ಯೂಬ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಅಂಡಾಕಾರದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.

3, ಉತ್ಪನ್ನ "U" ಆಕಾರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಿಟ್ ವಿರೂಪ

"ಯು-ಆಕಾರದ" ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೂಡ ಸುಮಾರು 2-3 ಡಿಗ್ರಿ ವಿರೂಪವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, "ಯು-ಆಕಾರ" ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳ ಮಧ್ಯದ ಪ್ರದೇಶವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು (ಚಿತ್ರ 1).ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ನಂತರ "R" ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ (ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ "R" ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮರುನಿರ್ಮಾಣವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ), ಗ್ರಾಹಕರ 3D ಡೇಟಾದಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು ಚೇಂಫರ್ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಮಾಡಬಹುದು ಭಾಗಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲೆ ಅವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಚೇಮ್ ಮಾಡಿ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕರು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಆಕಾರವನ್ನು "R" ತ್ರಿಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಚೇಂಫರ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ).ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮುಖ್ಯ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ರೇಖಾಗಣಿತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ , ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿರೂಪತೆಯು ಸಮಾನಾಂತರತೆ ಮತ್ತು ಲಂಬತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು (ಚಿತ್ರ 2).

5, ತೀರ್ಮಾನ

ಆಟೋ ಏರ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್-"ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ" ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಕುರಿತು ನಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಅನುಭವವನ್ನು ಮೇಲೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.ಈ ಹಂತವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಅಂತಹ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಯಶಸ್ಸು ಸಿಕ್ಕಿತು ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ, ನಂತರ ಉಳಿದ ಅರ್ಧ ಎಲ್ಲಿದೆ?ದಯವಿಟ್ಟು ಮುಂದಿನ ವಾರ ಈ ಲೇಖನದ ಮುಂದಿನ ವಿಭಾಗವನ್ನು ನೋಡಿ “ಪೂರ್ವ-ವಿರೂಪತೆಯ ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?-ತಯಾರಿಕೆ ವಿಭಾಗ” ಮುಂದಿನ ವಾರ.
ಸರಿ, ಪ್ರಿಯ ಓದುಗರೇ.ಇಲ್ಲಿ ಓದಲು ನಿಮ್ಮ ಸಮಯಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ಧನ್ಯವಾದಗಳು. ಮುಂದಿನ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮನ್ನು ನೋಡಲು ಎದುರು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇನೆ!