ಕಂಪನಿ ಸುದ್ದಿ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಚ್ಚು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.ಆಕಾರ ಬದಲಾವಣೆ, ಸ್ಥಾನ ಚಲನೆ, ಒರಟಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬದಲಾದರೆ, ಅದು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಅಚ್ಚುಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

1) ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು, ಅಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕುಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಬಣ್ಣ, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹತ್ತಿ ಗಾಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಚಾಕುವಿನಿಂದ ದೃಢವಾಗಿ ಬಂಧಿತ ಶೇಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

2) ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನವು ರೂಪುಗೊಂಡಾಗ ಯಾವುದೇ ಬರ್ರ್ಸ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.ಅತಿಯಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆ ದರವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

3) ಗೈಡ್ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳು, ಪುಶ್ ರಾಡ್‌ಗಳು, ರಿಟರ್ನ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೈ ರಾಡ್‌ಗಳಂತಹ ಅಚ್ಚು ಮಡಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ದಿನಕ್ಕೆ ಎರಡು ಬಾರಿ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

4) ಪೂರ್ಣ-ಸಮಯದ ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯವು ಕರ್ತವ್ಯದಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಮನಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಿ.ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹಸ್ತಾಂತರಿಸಿದಾಗ, ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗಳ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅವರು 5~10 ನಿಮಿಷಗಳ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ನೌಕಾಯಾನ ಮಾಡಬೇಕು.ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನರ್ಹವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

5) ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಕಾರಣಗಳಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಲುಗಡೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡರೆ, ಅದು ನಿರಂತರವಾಗಿ 6 ​​ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.ದಕ್ಷಿಣದಲ್ಲಿ ಮಳೆಗಾಲದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯು ತೇವವಾಗಿದ್ದರೆ, ರಚನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ, ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮಡಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ವಿರೋಧಿ ತೈಲವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಳೆಗಾಲದ ಹೊರಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ 24 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ರೂಪಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ, ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬಳಕೆಯಾಗದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವಾಗ, ಶೇಖರಣೆಯ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

6) ನಾಕ್ ಗುರುತುಗಳು ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಅಚ್ಚಿನ ಯಾವುದೇ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಡೆಯಬೇಡಿ.

7) ಉಪಕರಣವನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗೆ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ತೈಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳ ನಡುವೆ ಅಚ್ಚು ಒತ್ತಡದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಇರುವಂತಿಲ್ಲ.