ಕಂಪನಿ ಸುದ್ದಿ

1: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಏಕೆ ಹೊಂದಿವೆ?

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅನುಗುಣವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿ ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚು ಕುಹರ ಅಥವಾ ಕೋರ್‌ನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೋರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅಚ್ಚು ತೆರೆದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸಮಂಜಸವಾದ ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

2: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಇಳಿಜಾರಿನ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು

1) ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋನದ ಗಾತ್ರವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಎತ್ತರ ಅಥವಾ ಆಳ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ರೇಖೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

2) ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಎಳೆತದ ಕೋನವು ಮೃದುವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ;

3) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿಸಬೇಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಳಿಜಾರಿನ ಅಗತ್ಯವಿದೆ;

4) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಎತ್ತರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರವು ಆಳವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಣ್ಣ ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ;

5) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತುವ ಒಳ ರಂಧ್ರದ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನವು ಸಹ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು.