ಕಂಪನಿ ಸುದ್ದಿ

1: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಏಕೆ ಹೊಂದಿವೆ?

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅನುಗುಣವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿ ಅಥವಾ ಕೋರ್‌ನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋರ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅಚ್ಚು ತೆರೆದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸಮಂಜಸವಾದ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

2: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಳಿಜಾರಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಅಂಶಗಳು

1) ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋನದ ಗಾತ್ರವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ರೇಖಾಗಣಿತ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಎತ್ತರ ಅಥವಾ ಆಳ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. , ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಲುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

2) ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನವು ಮೃದುವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ;

3) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಳಿಜಾರು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ;

4) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಎತ್ತರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರವು ಆಳವಾಗಿದ್ದರೆ, ಚಿಕ್ಕದಾದ ಡಿಮೊಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ;

5) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟಲು ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರದ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನವೂ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು.