ಕಂಪನಿ ಸುದ್ದಿ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಸಮಸ್ಯೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯೂ ಇದೆ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಯ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಉಂಗುರದಂತಹ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಫ್ಯಾಂಟಮ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚಿನ ಅಚ್ಚಿನ ದೇಹವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸಲು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಅಚ್ಚು ದೇಹವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಉಗಿ, ಬಿಸಿ ಎಣ್ಣೆ ಪರಿಚಲನೆ, ಬಿಸಿನೀರಿನ ಪರಿಚಲನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಚ್ಚು ದೇಹವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಚಲನೆ ನೀರು ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಗಾಳಿಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ, ಪ್ರತಿರೋಧ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಪರಿಚಲನೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧ ತಂತಿಯಿಂದ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಭಾಗವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಸುರುಳಿಯಿಂದ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ರಾಡ್‌ನಿಂದ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸಲು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ನೀರಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿರೋಧ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಪರಿಚಲನೆ, ಅಚ್ಚು ದೇಹದ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎರಡೂ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

2. ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:

(1) ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ರೂಪಿಸುವ ಅಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ತಾಪಮಾನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ತೀರ್ಣ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಅಚ್ಚು ದೇಹದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು, ಅಚ್ಚು ದೇಹದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು; ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಅಚ್ಚನ್ನು ತುಂಬಲು, ಅಚ್ಚು ದೇಹದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಯಾರಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಅಚ್ಚು ದೇಹದ ತಾಪಮಾನವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ದೇಹದ ಏಕರೂಪದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಚ್ಚು ದೇಹವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು.

(3) ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚು ದೇಹವನ್ನು ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ತೇವಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಹರಿಯುವಾಗ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತು ಹರಿವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕರಗುವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಮತ್ತು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

(4) ಉದ್ದವಾದ ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಭಾಗದ ನಡುವೆ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಧ್ರಕ ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.