ಕಂಪನಿ ಸುದ್ದಿ

1. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಏಕೆ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ?

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅನುಗುಣವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿ ಅಥವಾ ಕೋರ್‌ನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋರ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಬೀಳುತ್ತವೆ. ಅಚ್ಚು ತೆರೆದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಿಡಲು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕೆಡಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೀಚುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರೊನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು

ನಾಳವು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಮಂಜಸವಾದ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

2.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋನದ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು

1) ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋನದ ಗಾತ್ರವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಎತ್ತರ ಅಥವಾ ಆಳ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ರೇಖೆಗಳು, ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

2) ಹಾರ್ಡ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೃದುವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;

3) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋನ ಅಗತ್ಯವಿದೆ;

4) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನದ ಎತ್ತರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರವು ಆಳವಾಗಿದ್ದರೆ, ಚಿಕ್ಕದಾದ ಡಿಮೊಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ;

5) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೊಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರದ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು.