1. ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಮಾಸ್ಟರ್ ಅಚ್ಚುಗೆ ಹಲವು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮಾಸ್ಟರ್ ಅಚ್ಚುಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಸ್ತುವು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗುವುದು, ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಮರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್, ಮೇಣ, ಇತ್ಯಾದಿ. ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ, ಮರಗೆಲಸಗಾರನು ಮರದ ಮಾಸ್ಟರ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾನೆ.
2. ಮುಖ್ಯ ಅಚ್ಚಿನ ನವೀಕರಣ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಚ್ಚನ್ನು ಮರುನಿರ್ಮಾಣ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮುಖ್ಯ ಅಚ್ಚು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು.ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಪುಟ್ಟಿ ಹಾಕುವುದು, ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಮರದ ಅಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರೂಪವು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮರದ ಅಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣ.
3. ಮುಖ್ಯ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಜೆಲ್ ಕೋಟ್, ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ವ್ಯಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಿವೆ.ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮಾಸ್ಟರ್ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ತದನಂತರ ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ.ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡಿ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಡಜನ್‌ಗಟ್ಟಲೆ ಒರಟಾದ ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಸಾವಿರದಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳು ಕಾಗದದವರೆಗೆ.ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹಾಕಿ.ಈ ಹಂತದವರೆಗೆ, ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಾದರಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮುಗಿದಿದೆ.ನಂತರ ನೀವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಮಾಸ್ಟರ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮರ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಮರಗೆಲಸ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಅವಶ್ಯಕ.ಜೊತೆಗೆ, ಇವೆ: ಪುಟ್ಟಿ (ಪುಟ್ಟಿ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ), ಮರಳು ಕಾಗದ, ಡಜನ್‌ಗಟ್ಟಲೆ ಒರಟಾದ ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ 1,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳು ಕಾಗದ, ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ), ಅಚ್ಚು ಕ್ಲೀನರ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್, ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆ ಮೇಣ , ಇತ್ಯಾದಿ
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಯಾಂಡರ್ಸ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ವೀಲ್‌ಗಳು, ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ಗಳು, ಏರ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು (ಅಥವಾ ಇತರ ವಾಯು ಮೂಲಗಳು) ನಂತಹ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಚ್ಚಿನ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ: ಬಿಡುಗಡೆಯ ಮೇಣವನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಅಚ್ಚುಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಚ್ಚನ್ನು ಮರುನಿರ್ಮಾಣ ಮಾಡಬಹುದು.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
⑴ಸ್ಪ್ರೇ ಮೋಲ್ಡ್ ಜೆಲ್ ಕೋಟ್: ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗಿನಿಂದ, ಅಚ್ಚಿನ ಅಂತಿಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚು ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
⑵ಮೋಲ್ಡ್ ಲೇಯರಿಂಗ್: ಮೊಲ್ಡ್ ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಲೇಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರಬಾರದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನ 2-3 ಪದರಗಳು ದಿನಕ್ಕೆ ಭಾವಿಸುತ್ತವೆ.ಲೇಅಪ್ ಮಾಡಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಚ್ಚು ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ರಾಳದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ರಾಳಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸಗಾರರು ಅಂಟು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ವೇಗವರ್ಧಕ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ರಾಳಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಿ, ನಂತರ ಅಂಟು ಹರಡಲು ಅಂಟು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಪದರವನ್ನು ಹರಡಿ ಮತ್ತು ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಅಂಟು.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಲು ಕಬ್ಬಿಣದ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಸಮವಾಗಿ ಮಾಡಿ.ನಿಗದಿತ ದಪ್ಪವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಪ್ಲೈ ಮುಗಿದಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ದಪ್ಪವು ಉತ್ಪನ್ನದ ದಪ್ಪವನ್ನು 3-5 ಪಟ್ಟು ತಲುಪಬೇಕು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಡುವ ಸಮಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು 6-7 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
⑶ ಅಚ್ಚು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆ: ಅಚ್ಚನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಗುಣಪಡಿಸಲು ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು.
⑷ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಚ್ಚನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆಯಬಹುದು.ಅಚ್ಚು-ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯಾಗಿರಬಹುದು.ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆಯ ನಂತರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಪೇಪರ್, ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಬರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಬಿಡುಗಡೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು: ಅಚ್ಚು ಜೆಲ್ ಕೋಟ್, ಅಚ್ಚು ರಾಳ, ಸಾಮಾನ್ಯ ರಾಳ;ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ವೇಗವರ್ಧಕ;ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಾಪೆ, ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಭಾವನೆ, ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆ;ಉತ್ತಮ ಮರಳು ಕಾಗದ, ಮೋಲ್ಡ್ ಕ್ಲೀನರ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಪಾಲಿಶ್ ಪೇಸ್ಟ್, ಬಿಡುಗಡೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ಬಿಡುಗಡೆ ಮೇಣ, ಅರೆ-ಶಾಶ್ವತ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ).
ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಲೇಅಪ್ ಉಪಕರಣಗಳು: ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರುಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ಕುಂಚಗಳು, ಕಬ್ಬಿಣದ ರೋಲರುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯು ಒಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ಒಂದು ತಿಂಗಳ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-01-2021