ಡೊಂಗುವಾನ್ ಎನುವೊ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಹಾಂಗ್ ಕಾಂಗ್ ಬಿಎಚ್‌ಡಿ ಗ್ರೂಪ್‌ನ ಅಂಗಸಂಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅವರ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ, ಮೂಲಮಾದರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಆರ್ & ಡಿ, ತಪಾಸಣೆ ಫಿಕ್ಚರ್ / ಗೇಜ್ ಆರ್ & ಡಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಸಿಂಪರಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿಯೂ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.

ಸೃಜನಶೀಲತೆ 5 ಕಾಮೆಂಟ್‌ಗಳು ಆಗಸ್ಟ್-02-2021

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

1. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಂತ್ರವು ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆರೆಯಲು/ಮುಚ್ಚಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲು ಸರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನವು ಸಂಕೇತವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಂತ್ರದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಲಿವರ್ ಪ್ರಯಾಣ ಸ್ವಿಚ್ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ SGM620 ಟೈಲ್‌ಗೇಟ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಂತ್ರದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು; ಅಚ್ಚು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪೋಸ್ಟ್ ಸ್ಥಾನ

ವಿಚಲನ ಅಥವಾ ವಿರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ; ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯದಿದ್ದರೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮುಚ್ಚುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ; ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಯಾಣ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ವೃತ್ತಿಪರರನ್ನು ಕೇಳಿ; ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ.

ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಿಕೆ: ಮೊದಲು, ಸ್ಲೈಡರ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತುಪ್ರಯಾಣ ಸ್ವಿಚ್ಸ್ಲೈಡರ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಂಡಿದೆ ಎಂಬ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಯಾಣ ಸ್ವಿಚ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್: ಮೊದಲನೆಯದು: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಓಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಇಳಿಜಾರಾದ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣ ಸ್ವಿಚ್ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯದು: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಯಾಣ ಸ್ವಿಚ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಲೈಡರ್ ಮರುಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

2. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ನೀರು, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೋರುತ್ತದೆ.

ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಜಲಮಾರ್ಗದ ಕೀಲುಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿವೆ; ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ ಜಲಮಾರ್ಗವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿದೆ; ಕೀಲುಗಳು ಲಾಕ್ ಆಗಿಲ್ಲ; ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಹಳೆಯದಾಗುತ್ತಿದೆ; ಪರಿಹಾರಗಳು; ನೀರಿನ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ; ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ, ಜಲಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ; ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ; ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ;

3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಬೆರಳುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಥಿಂಬಲ್ ಘಟಕ ಸೆಳವು: ಥಿಂಬಲ್, ಬ್ಯಾಕ್ ಸ್ಟಿಚ್, ಇಳಿಜಾರಾದ ಮೇಲ್ಭಾಗ, ಇತ್ಯಾದಿ ವಶಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ಅಥವಾ ಮುರಿದ; ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್ ವೈಫಲ್ಯ, ಜಾರುವ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಎಣ್ಣೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹಾನಿ; ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟ್ರಾವೆಲ್ ಸ್ವಿಚ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ಪರಿಹಾರ * ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ; ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಭಾಗಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಚಲನೆಯು ಸುಗಮವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮೂರು-ವಿಭಾಗದ ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇಳಿಜಾರಾದ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಎಣ್ಣೆ ತೋಡು ಮಾಡಿ; ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

4. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಡಿಪ್ ಅಚ್ಚು

ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಕಳಪೆ ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿ; ಸಾಕಷ್ಟು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋನ; ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಂಡರ್‌ಕಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ;

ಚರ್ಮದ ವಿನ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಆಳವಾಗಿದೆ (410 ರ ನಂತರ ಹಿಂಭಾಗದ ರಕ್ಷಣೆಯ ಆವರಣ); ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ b53_b51 ಹರಿವಿನ ತೊಟ್ಟಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್; ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವು ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ; ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಳಗೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು; ಪುಲ್ ಸೂಜಿ ಅಥವಾ ಅಂಡರ್‌ಕಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು; ವಿಭಜನೆಯ ರೇಖೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮರು-ಸುಧಾರಿಸುವುದು; ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

5. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲ್ಭಾಗವು ಬಿಳಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಖ್ಯೆಯ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಳು; ಸಾಕಷ್ಟು ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋನ; ಅತೃಪ್ತಿಕರ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಸ್ಥಾನ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ; ಅಸಮಂಜಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್; ದ್ರಾವಣ; ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಮಂಜಸ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಳಗೆ ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು; ವಸ್ತು-ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪಿನ್ ಅಥವಾ ರಿವರ್ಸ್ ಬಕಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು; ವಿಭಜನೆಯ ರೇಖೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮರು-ಸುಧಾರಿಸುವುದು; ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ; ಸ್ಪ್ರೇ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್;

6. ತಳಿಗಳು

ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಅವಿವೇಕದ ಅಚ್ಚು ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸ; ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತುಗಳ ಅವಿವೇಕದ ಆಯ್ಕೆ; ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊಳಪು ನೀಡದಿರುವುದು; ಹಿಂಭಾಗದ ಅಚ್ಚು ಮೂಳೆ ಸ್ಥಾನ ವಿಲೋಮ; ಹೊಳಪು ನೀಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಪರಿಹಾರ; ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಒಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ; ಅಚ್ಚು ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ;

7. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಬೆರಳು ಮುರಿದಿದೆ.

ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಬೆರಳುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ; ಬೆರಳುಗಳ ವಸ್ತು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ; ಅಚ್ಚು ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ; ಬೆರಳುಗಳ ತಟ್ಟೆಯ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಯ ಸ್ಥಾನವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ; ಪರಿಹಾರ; ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪದ ಹೆಚ್ಚಳ; ಬೆರಳುಗಳ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪೋಸ್ಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಳ; ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಧಾರಣೆ; ವ್ಯಾಸದ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಬೆರಳುಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ನಯವಾದ

8. ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಾನದ ಘಟಕಗಳು ಸುಟ್ಟು ಸತ್ತವು

ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ; ಸ್ಲೈಡರ್ ಸವೆತ; ಸ್ಲೈಡರ್ ಮಣಿ ಸವೆತ; ಅಚ್ಚು ವಿರೂಪ; ಅನುಚಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆ;

ಪರಿಹಾರ; ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ; ಮಣಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ; ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ; ಸ್ಲೈಡರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ;

9. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಘರ್ಷಣೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್

ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್: ಥಿಂಬಲ್, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್, ಇಳಿಜಾರಾದ ಮೇಲ್ಭಾಗ, ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಲ್ಲ; ಸ್ಥಾನಿಕ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡು ಅಥವಾ ಮಿತಿ ಬ್ಲಾಕ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಆಗುತ್ತದೆ; ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಬೇರ್ಪಟ್ಟಿದೆ; ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ; ಪರಿಹಾರ; ಮರು-ಒರೆಸುವುದು ಅಚ್ಚು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಚ್ಚು; ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ

ಮಿತಿ ಬ್ಲಾಕ್; ಸ್ಥಿರ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ; ಅಚ್ಚನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ;

10. ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗವು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಲ್ಲ.

ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ; ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ; ಇಳಿಜಾರಾದ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಅಥವಾ ಸ್ಲೈಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ; ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ; ಉತ್ಪನ್ನ ವಿರೂಪ; ಪರಿಹಾರ; ಅಚ್ಚುಗಳ ಮರು-ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ; ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು ಅಥವಾ ಮಿತಿ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಬದಲಿ; ಸ್ಥಿರ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆ; ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ದೂರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-02-2021