ಕಂಪನಿ ಸುದ್ದಿ

ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್), ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಚಲನೆಯು ಅಚ್ಚಿನ ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ರಾಳ, ಫಿಲ್ಲರ್, ಬಲಪಡಿಸುವ ವಸ್ತು, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಡೈಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕುಳಿಯನ್ನು ತುಂಬುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನೇಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್

ಶೀಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ (SMC)

ಡಂಪ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡೆಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ (DMC)

ಬಲ್ಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ (BMC)

ಗ್ಲಾಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ (GMT)

ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಂತಗಳು

1. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ

ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಜೊತೆಗೆ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ, ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ.ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಪ್ರಿಹೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೊದಲು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.ದಣಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಗುಣಪಡಿಸಲು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸದ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ನಿಗದಿತ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.ಸಮಯವು ಹಿಂದಿನದಾಗಿದ್ದರೆ, ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಅನಿಲದ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅನಿಲವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಸಮಯ ತಡವಾದರೆ, ಭಾಗಶಃ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದಿದೆ, ಅದು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ನಂತರದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗಬಹುದು.