ಕಂಪನಿ ಸುದ್ದಿ

ಅಚ್ಚು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉದ್ಯಮದ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ರೂಪಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ತಜ್ಞ ಲುವೋ ಬೈಹುಯಿ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸುಮಾರು 1,500 ಅಚ್ಚುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಅದರಲ್ಲಿ 1,000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಮಾದರಿಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ, 90% ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯನ್ನು ದೇಹದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಮಾದರಿಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ವೆಚ್ಚದ ಸರಿಸುಮಾರು 60% ದೇಹ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಹನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ ಸುಮಾರು 40% ದೇಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ.
ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಅಚ್ಚು ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ.
1. ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ (CAE) ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್‌ನ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (CAE) ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ. ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್, ಜಪಾನ್ ಮತ್ತು ಜರ್ಮನಿಯಂತಹ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, CAE ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ರಚನೆಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಊಹಿಸಲು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ದೇಶೀಯ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಅಚ್ಚು ಕಂಪನಿಗಳು CAE ಅನ್ವಯಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿವೆ. CAE ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಚ್ಚುಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಉಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಅಚ್ಚು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. CAE ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕ್ರಮೇಣ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತಿದೆ.
2. ಅಚ್ಚು 3D ವಿನ್ಯಾಸದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಏಕೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ
ಅಚ್ಚಿನ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಡಿಜಿಟಲ್ ಅಚ್ಚು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನ ಟೊಯೋಟಾ ಮತ್ತು ಜನರಲ್ ಮೋಟಾರ್ಸ್‌ನಂತಹ ಕಂಪನಿಗಳು ಅಚ್ಚುಗಳ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿವೆ. ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ 3D ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳು ನಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕೆ ಅರ್ಹವಾಗಿವೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಚ್ಚಿನ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಎರಡು ಆಯಾಮದ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಅಚ್ಚು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿದೆ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಅಚ್ಚು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಅಚ್ಚು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವುದು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಅಥವಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಸಹಾಯದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (CAX) ಅನ್ವಯವಾಗಿದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಸಹಾಯದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಲ್ಲಿ ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಚ್ಚು ಕಂಪನಿಗಳ ಯಶಸ್ವಿ ಅನುಭವವನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಿ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಚ್ಚು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ① ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ (DFM), ಅಂದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ② ಅಚ್ಚು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಸಹಾಯಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಬುದ್ಧಿವಂತ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ. ③CAE ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಂಭವನೀಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ④ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಡು ಆಯಾಮದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಅಚ್ಚು ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ⑤ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು CAPP, CAM ಮತ್ತು CAT ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ⑥ ಡಿಜಿಟಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉದ್ಭವಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಿ.

ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ
ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಧಾರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಮುಂದುವರಿದ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಅಚ್ಚು ಕಂಪನಿಗಳು ಡ್ಯುಯಲ್ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವವರು (ATC), ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಆನ್‌ಲೈನ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅಸಾಮಾನ್ಯವೇನಲ್ಲ. ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸರಳ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಸಮಗ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯವರೆಗೆ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯವರೆಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದೆ.
5. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿದೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕು ಇಳುವರಿ ಅನುಪಾತ, ಒತ್ತಡದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಶಕ್ತಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೇಂಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಉಕ್ಕು (BH ಸ್ಟೀಲ್), ಡ್ಯುಯಲ್-ಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (DP ಸ್ಟೀಲ್), ಮತ್ತು ಫೇಸ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮೇಷನ್ ಪ್ರೇರಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಸ್ಟೀಲ್ (TRIP ಸ್ಟೀಲ್) ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ ಲೈಟ್ ಬಾಡಿ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ (ULSAB) 2010 ರಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಸುಧಾರಿತ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯ ವಾಹನದ (ULSAB—AVC) 97% ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಾಹನ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಮಾಣವು 60% ಮೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ಯುಯಲ್-ಫೇಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 74% ರಷ್ಟಿದೆ. IF ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಫ್ಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಣಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಸರಣಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಡ್ಯುಯಲ್-ಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ದೇಶೀಯ ಆಟೋ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳ ಅನ್ವಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಿರಣಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 500MPa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನನ್ನ ದೇಶದ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಅಚ್ಚು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತುರ್ತಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.
6. ಹೊಸ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದು.
ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈಸ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯವು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಪಂಚಿಂಗ್ ಡೈಸ್‌ಗಳ ಬಹು ಸೆಟ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈಸ್‌ಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹೈಟೆಕ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬಹು-ನಿಲ್ದಾಣ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ನನ್ನ ದೇಶದ ಪ್ರಮುಖ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಏಳು, ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅಚ್ಚು ಗುಣಮಟ್ಟ, ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, ಜ್ವಾಲೆಯ ಕ್ವೆಂಚ್ಡ್ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ನಿರಂತರ ಪರಿಚಯದ ಜೊತೆಗೆ, ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಕಳವಳ. ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಹ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮಾಹಿತಿೀಕರಣವು ಅಚ್ಚು ಉದ್ಯಮಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿದೆ